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使回轉(zhuǎn)支承設(shè)備無法正常工作的處理方法
回轉(zhuǎn)支承設(shè)備不能正常工作中是什么原因造成的?不同類型的緣故要選擇不同的解決方案。當(dāng)因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題或原材料孔或隔層等外界因素,滾道熱處理層強(qiáng)度和深層不勻,滾道硬底化層脫落或齒輪破裂,使回轉(zhuǎn)支承機(jī)器設(shè)備不能正常工作時(shí),我們應(yīng)該做出下列解決。
針對(duì)電纜管道的剝離,務(wù)必首先做出決策分辨。發(fā)生蛻皮,一般不易見到外邊。依據(jù)我們自己的工作經(jīng)驗(yàn),當(dāng)服務(wù)器帶負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾道上面有剝離層。徐州海林回轉(zhuǎn)支承有限公司介紹服務(wù)器帶負(fù)載運(yùn)行時(shí),滾道有“咯咯咯咯咯”的不正常聲音,轉(zhuǎn)速比不勻或某一方向速率顯著緩減還伴有輕度震動(dòng);旋轉(zhuǎn)電機(jī)溫度太高或電流不穩(wěn)定;旋轉(zhuǎn)電機(jī)的銷孔和齒輪油c.連軸器或聯(lián)軸器擠壓成型等。
剝離后一定要及早修補(bǔ)。不然,剝離總面積將擴(kuò)張,全部回轉(zhuǎn)支承將損毀。
其處理辦法是:先把回轉(zhuǎn)支承里的滾軸或軸承鋼球取下,將里外環(huán)分離,再換汽油清洗滾道,再換研磨拋光機(jī)(沙輪片)細(xì)心打磨拋光微軟公司剝針區(qū)周邊裂痕的固化層,使之光潔。
去皮層OM;用焊機(jī)加熱滾道,并且用低碳鋼電級(jí)(焊絲)焊接。在烘干前,伴隨著干躁,焊接層應(yīng)稍高于滾道表面1-2mm;假如剝離層比較深或范圍比較大,應(yīng)分層次按段焊接,不可使原材質(zhì)溫度太高而引起變型;這樣可以避免因?yàn)榭焖俳禍囟霈F(xiàn)焊接裂痕,并及時(shí)焊接后要采取隔熱保溫對(duì)策,使之慢慢制冷。
冷后,用研磨拋光機(jī)打磨拋光焊接層,使之稍高于滾道表面。用瀝清或金相分析砂紙對(duì)焊接層表面開展逐漸修復(fù),使它與滾道正常的表面一致。初始折射率模版用以檢驗(yàn)焊接層直到達(dá)標(biāo)。滾道和滾輪(軸承鋼球)用汽油清洗,抹上潤滑油脂,拼裝成一個(gè)。